塑膠外殼模具新項目投產(chǎn)制程品質(zhì)需要注意哪些問題點？怎么才不會進入前期工程的陷阱呢？注塑外殼模具中品質(zhì)有一句經(jīng)典是，防火防盜防前期：假如前期工作沒有很到位，注塑塑膠外殼模具現(xiàn)場的品質(zhì)就必須唱起來的是黑臉。那前期工程在不到位的時候會出現(xiàn)什么問題呢？博騰納塑膠外殼模具廠家給大家總結(jié)以下經(jīng)驗：

 一、樣板，互配件，圖紙不相符。

 隱患與改善方案：生產(chǎn)和品質(zhì)無法正常順利，簽出首件二次確認影響現(xiàn)場生產(chǎn)進度。

前期部門要做好自我監(jiān)督，避免被下一道工段攔截在投產(chǎn)前。

 二、產(chǎn)品的工藝評估不到位沒有按照正常后工藝進行驗證。

 隱患與解決方案：客戶下單工藝和前期打樣有變更時沒有進行二次評估，導致產(chǎn)品報廢。

 前期打樣務必謹慎，細心有新增工藝驗證好在投入生產(chǎn)。

 三、產(chǎn)品尺寸公差設計，不合理，空間太小了。

 隱患與解決方案：比如尺寸規(guī)范是45.95+/-0.05，生產(chǎn)樣板有兩穴，一穴45.99，一穴45.90，樣板一各走上限一各走下限，走擦邊球生產(chǎn)調(diào)整難度大影響生產(chǎn)進度。

 前期設計進膠：務必走膠保持一致。專業(yè)的術語產(chǎn)品多是做好截流。避免出現(xiàn)搞好一個另外一個無法達到品質(zhì)要求。

 兩穴或者多穴產(chǎn)品成型后尺寸不要走極限公差導致后患無窮。

 四、產(chǎn)品近膠設計，不易加工，容易碰上產(chǎn)品表面。

 隱患和解決方案：進膠點高，加工浪費人力，品質(zhì)無法保證

 注塑的近膠點設計有幾種方式，熱流道點進膠。牛角潛水進膠，平板模扇形進膠，等模具如果設計不合理，可以強制要求前期優(yōu)化。

 博騰納之前有款產(chǎn)品就是投產(chǎn)后再做優(yōu)化，徹底減少生產(chǎn)壓力，保證產(chǎn)品品質(zhì)。提高交付進度。一個企業(yè)面對問題，不會因為怕究責前期就拖累后期。反正順利生產(chǎn)是王道！

 總結(jié)：好的，一個前期務必在立項評估評估，要全面評估好，生產(chǎn)過程當中可能會發(fā)生的影響生產(chǎn)或者影響品質(zhì)效率的細節(jié)問題。優(yōu)秀的注塑外殼模具品質(zhì)管理，在接受新項目過程當中要把項目量產(chǎn)指導會議。所有試產(chǎn)存在的問題做一個了解，因為曾經(jīng)出現(xiàn)過的問題了解之后才能更加的進行要求和監(jiān)控。即使這些問題已經(jīng)規(guī)避了，但是可以通過學習更加了解一套模具的成長過程，可以更加提高自身的專業(yè)知識能力。為現(xiàn)場制程控制打好堅實的基礎。

 博騰納塑膠外殼模具廠家，無論誰的問題，結(jié)果都是企業(yè)的問題，做團隊更要相互監(jiān)督，互相成長。博騰納企業(yè)文化是不說謊話，不避困難，勤于溝通，快速行動，講究數(shù)據(jù)，精益求精，落到實處為企業(yè)本身提高效率，更為客戶創(chuàng)造價值，打造中高端塑膠外殼模具產(chǎn)品。

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